Колеса для вождения грузовика поддона|Кастерский колесный погрузчик|Полиуретановый кастер оптом|Hangcha Cbd15 Pallet Charge
video

Колеса для вождения грузовика поддона|Кастерский колесный погрузчик|Полиуретановый кастер оптом|Hangcha Cbd15 Pallet Charge

Электрические колеса грузовика Pallet часто изготавливаются из полиуретана из-за их высокой прочности, несущей грузоподъемности, высокой устойчивости и сопротивления истирания и разрыва, предлагая преимущества далеко за пределами стандартных колес. Это конкретное приводное колесо имеет размеры 210*70/83-132 мм с 10- конструкцией отверстия и подходит для электрического грузовика Hangcha CBD 15- A2MC1. Это продукт, который мы очень рекомендуем.
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции

Название продукта: Колеса для вождения грузовика поддона

Модель продукта: jaz -210*70/83-132-10 k

 

 

Фотографии продуктов

 

Forklift Caster Wheels

 

Pallet Truck Caster Wheels

 

Параметры продуктов

 

Элемент

Описание

Название продукта

Колеса для вождения грузовика поддона

P/N

Jaz -210*70/83-132-10 k

Прикладная модель

Hangcha Cbd 15- A2MC1 Электрический паллет грузовик

Чистый вес (кг)

3.70

Весовой вес (кг)

3.88

QTY на картон

1

Размер коробки (см)

21*13.2*7

 

 

Описание продуктов

 

Процесс производства полиуретановых колес

 

Производство полиуретановых колес включает в себя несколько ключевых шагов:

 

1. Подготовка материала:

Выбор сырья: основные материалы включают полиэфир, изобутанол и полиэстер, а также потенциальные наполнители и добавки. Выбор зависит от желаемых свойств конечного продукта, таких как износостойкость и теплоемкость.

 

2. Смешивание и пропорция:

Точное смешивание и доля этого сырья необходимы для обеспечения качества и производительности полиуретановых колес.

 

3. Подготовка плесени:

Изготовление пресс -формы: формы создаются на основе размера и спецификаций формы колеса. Точность и качество формы значительно влияют на форму конечного продукта и отделку поверхности.

 

Инъекционное формование: полиуретановый материал вводится в формы при контролируемых условиях температуры и давления для лечения и формирования колес. Строгое управление этими параметрами обеспечивает точность размеров и качество поверхности.

 

4. Отделка:

Обработка поверхности: после формования колеса могут иметь заусенцы или недостатки. Такие методы, как механическое измельчение, химическая полировка или песочная обработка, улучшают гладкость и внешний вид поверхности.

 

5. Пост-обработка:

Сушка: остаточная влага удаляется из колес для улучшения их физических свойств.

Спекание: колеса подвергаются конкретной температуре и временным условиям для достижения более высокой прочности и твердости.

Покрытие: поверхностные покрытия применяются для улучшения эстетики и обеспечения дополнительных преимуществ, таких как коррозионная стойкость и долговечность.

 

6. Инспекция и упаковка:

Контроль качества: колеса проходят строгие проверки качества, чтобы оценить точность размеров, физические свойства и химические характеристики для соответствия необходимым стандартам.

Упаковка: проверенные продукты упаковываются для обеспечения их целостности и безопасности во время транспортировки и обработки.

 

Резюме: Процесс производства полиуретановых колес является сложным и требует тщательного контроля над каждым этапом, от выбора сырья до окончательных проверок качества. Правильное выполнение этих процессов обеспечивает производство стабильных высокопроизводительных полиуретановых колес. Постоянные достижения в области технологий и улучшений процессов продолжают повышать качество продукции и конкурентоспособность рынка.

 

 

YouTube видео

 

горячая этикетка : Колеса для вождения грузовика поддона|Кастерский колесный погрузчик|Полиуретановый кастер оптом|Hangcha Cbd15 запчасти для поддонов, Китай, производители, поставщики, завод, хели -вилочный погрузчик, вилочный погрузчик CHL, Jac Forklift, Hangcha Forklift, Forklift Heli 3 тонна, Heli forklift для продажи для продажи

Отправить запрос

WhatsApp

Скайп

ВК

Расследование